观潮的螃蟹丨城中大厂的全“绿”以赴

红网时刻新闻记者 丁晴 衡阳(héngyáng)报道 衡钢在衡阳，绝对是企业中的“大咖(kā)”。 衡钢的(de)全称是衡阳华菱钢管有限公司。作为城中大厂，往往都(dōu)有五颜六色的光环。 有人说它是红色。因为衡钢创建于1958年，湖南(húnán)第一支无缝钢管在(zài)这里诞生，一曲“钢与火之歌”已奏响六十七载。 有人说它是金色。因为衡钢在(zài)全球无缝钢管行业位列第五，创造过很多“第一(dìyī)”。 也有人说它是绿色。因为如今的衡钢厂区像公园，其四大战略中(zhōng)，“绿色衡钢”排(pái)第一。 ▲衡阳华菱钢管(gāngguǎn)有限公司航拍(hángpāi)图。（除另有标注外，图片均由衡钢提供） 那么，它(tā)到底是什么颜色？ 在6月5日(rì)世界环境日前夕，记者来到衡钢探访。 “企(qǐ)融入城”还是“企城相离”？ 成为(chéngwéi)城中大厂，衡钢“情非得已”。 1958年建厂时，衡钢位于(wèiyú)衡阳的郊区。随着(suízhe)城市不断扩张，衡钢厂区渐成城市中心地带。 “企融入城”还是“企城相离”的抉择，摆到了台(tái)面上。 “衡钢有自己的(de)思考，搬迁不是治本之策，只有实施清洁生产，走绿色发展(fāzhǎn)的路子，才能实现钢厂与城市的和谐共生(gòngshēng)。”衡钢环保科科长王韬向记者介绍，早在2001年（“十五”规划初期），衡钢就“嗅”到(dào)低碳发展的信风，确定了“绿色衡钢”的总体目标。 ▲衡钢(hénggāng)花团锦簇，四季常绿。 不搞(gǎo)搬迁搞蜕变，首先得改变厂区的“灰头土脸”。 育林工程率先破题。2016年，衡钢创新(chuàngxīn)采用“复绿(fùlǜ)自产自用”模式，在厂区各处种下(zhòngxià)千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞错落分布，既满足吸附粉尘的工业需求，又构建出层次分明的生态景观。 如今，80万平方米绿化带覆盖厂区，42%的绿化覆盖率，大大超过省级(shěngjí)园林式企业(qǐyè)35%的标准。 记者行走在衡钢厂区，只见(zhījiàn)绿树成荫，鸟鸣阵阵(zhènzhèn)，传统钢铁企业“傻大黑粗”的印象早已不复。 ▲白鹭经常飞到衡钢厂(gāngchǎng)区来“打卡”。 “绿化搞上去以后，我们周边的空气质量更好了，连白鹭都经常(jīngcháng)飞过来。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林，这样描述厂区变化(biànhuà)。 “工厂变公园，厂区变景区”，衡钢与衡阳市区湿地面积最大的(de)公园——南湖景区毗邻，共同构成了(le)一幅生态和谐的画卷。 “植绿”是(shì)表皮，“减碳”才是筋骨 据报道，从行业门类来看，目前钢铁行业碳(tàn)排放占全国(quánguó)碳排放总量的15%左右，是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。 在衡钢人眼中，绿色转型不是(búshì)选择题，而是生死攸关的必答题。 ▲衡钢厂区绿树成荫(lǜshùchéngyīn)。 “近年来，衡钢(hénggāng)先后投入20个亿的资金用于‘绿色衡钢’的打造，其中，12个‘小目标(mùbiāo)’就砸在了超低排改造项目上。”王韬给记者算了(suànle)一笔衡钢的“绿色发展账”。 开始(kāishǐ)时，巨额资金的投入压力、持续攀升的运行成本(chéngběn)、少数员工对环保升级的不理解，如同三座大山横在衡钢决策层面前。 但这场关乎“绿色衡钢”的蜕变之战(zhīzhàn)势在必行。 2019年(nián)，衡钢启动覆盖生产全流程的超低排(pái)改造，增加环保设施60套，构建起“密不透风”的绿色防护网。 到今年6月底(yuèdǐ)，衡钢所有超低排放改造项目将全部竣工投运。 ▲衡钢的炼钢除尘系统有效减少环境污染(huánjìngwūrǎn)。 衡钢新增的炼铁原料场封闭(fēngbì)大棚，宛如(wǎnrú)一条条蓝色丝带的皮带通廊连接炼铁各大工序。 “这是我们的‘皮带通廊封闭改造项目’，有了(le)它，整个厂区再看不到(kànbúdào)灰蓬蓬的场景了。”衡钢安全环保部负责人王辉说。 这个项目(xiàngmù)总投资约6000万元，对炼铁区域转运站、配料室等运输皮带(pídài)进行(jìnxíng)封闭，其长度达3000多米，真正实现了“用矿不见矿，用煤不见煤”的清洁生产，能(néng)有效抑制以往露天运输中的粉尘外溢，改善厂区空气质量。 衡阳市生态环境局大气环境科甘淄文向记者介绍：“衡钢这些年在超低排放改造方面做(zuò)了(le)很多工作，颗粒物、二氧化硫(èryǎnghuàliú)等污染物排放量大幅减少。” 数据显示：颗粒物减排(jiǎnpái)达68%，二氧化硫(èryǎnghuàliú)减排57%，氮氧化物减排78%。 ▲鸿华(hónghuá)公司的清洁运输车队。 近年来，衡钢先后获得“湖南省(húnánshěng)园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等(děng)荣誉。 在衡钢(hénggāng)工作了31年的老工友陈育伟向记者笑称：“如今在衡钢上班，一件白衬衣可以(kěyǐ)穿三天。” 钢铁行业是(shì)能耗大户，衡钢“变废为宝”，大力开展循环利用工程。 衡钢先后投资6673万元，建成两座综合污水处理站(zhàn)，废水(fèishuǐ)循环利用率达到98%，污水接近零排放。 目前，衡钢(hénggāng)(gāng)原料中，废钢占比约40%，此举让吨钢二氧化碳排放量降低73%左右、能耗降低46%左右…… “绿色衡钢”，正(zhèng)一步步炼成。 “双碳”赛道上，衡钢在(zài)能耗、排放方面做(zuò)“减法”，在管理、技术方面做“加法”。 去年12月，衡钢双碳推进科成立，像一把精准的“手术刀”，剖开(pōukāi)每个生产环节的“碳足迹(zújì)”，“三个精准”重塑衡钢的碳管理体系。 摸底精准。联合第三方检测机构开展全流程碳盘查，摸清“家底”，为节能降碳(jiàngtàn)提供科学依据(kēxuéyījù)。 管控精准。建立公司—分厂—产线(chǎnxiàn)三级碳管理梯队，培养专业化人才队伍(réncáiduìwǔ)，夯实“双碳”工作基础。 施策精准。制定《衡钢2025双碳项目总表》，明确资源(zīyuán)投入优先级，为衡钢的(de)全面绿色转型绘制出清晰路线图。 ▲用(yòng)矿不见(bújiàn)矿，用煤不见煤。一条条宛如蓝色丝带的皮带通廊，连接着炼铁各大工序。 有了管理赋能，衡钢开足马力向(xiàng)绿色低碳转型。 比如(bǐrú)，成为湖南第一家布局氢氧切割技术的钢企。 “氢氧(qīngyǎng)切割过程烟尘小且无有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达600多万元，在新技术(jìshù)领域(lǐngyù)上的投入，我们可以说是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长聂东勇对记者说。 当前，衡钢正在(zhèngzài)调研碳捕集技术，准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰，既满足环保需求(xūqiú)，又创造经济价值。 记者注意到，环保管控的智能化细节在衡钢(hénggāng)随处可见。 环保(huánbǎo)智能(zhìnéng)管控平台投入运行，涵盖有组织排放、无组织排放、清洁运输、视频监控、统计分析等管理模块，做到公司环保“一张(yīzhāng)图”管理。 ▲衡钢的环保智能(zhìnéng)管控平台。 利用硬核科技，衡钢(hénggāng)玩转“绿色魔法”。 这家以无缝钢管闻名的企业，正在上演另一种“无缝衔接”——与(yǔ)自然和解、与城市共生，同时也(yě)提供了一些启示。 绿色转型中的产城融合(rónghé)效益。衡钢绿色转型，带来(dàilái)的不仅是生态环境改善，还有产城融合效益。 产城融合是当前城市发展的(de)一个重要方向。国家发改委曾在(zài)全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。 现在很多地方的产业园区远离城区，而产城融合能大幅提升交通效率和(hé)资源利用效率，节约(jiéyuē)成本。 衡钢的例子也证明，企业并不一定要从(cóng)城中搬离。产城融合(rónghé)也能倒逼企业绿色发展。 ▲衡钢厂区既有钢铁工业的硬核，又(yòu)有生态自然的秀美。 钢铁行业“黑”变“绿(lǜ)”的革新示范。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济(jīngjì)脊梁的使命，至今仍是经济发展的重要“硬件”。 众所周知，钢铁(gāngtiě)生产带来高污染。国内钢铁行业(gāngtiěhángyè)正在从“污染大户”向绿色环保转型，虽然过程艰难，但包括衡钢在内，许多企业进行了(le)卓有成效的探索。 像钢铁(gāngtiě)这种传统“傻大黑粗”都能实现绿色转型，对其他行业(hángyè)来说，应该更有信心。 ▲湘江两岸，老工业(gōngyè)基地衡阳展现新貌。（图源：央广网） 绿色转型是倒逼企业升级的(de)契机。绿色转型主动走出“舒适(shūshì)区”，往往都伴随着阵痛，并不是一件容易的事。 衡钢目前年销售额为150亿元。在目前钢铁行业平均利润率相对较低的背景下(xià)，砸大钱(dàqián)搞绿色升级，需要决心和魄力。 然而，正因为衡钢选择(xuǎnzé)走绿色转型之(zhī)路，才能不断推动科技创新、工艺改革，在实现绿色发展的同时，也推动起企业(qǐyè)生产技术革新，进而提升了企业的市场竞争力和造血能力。 中国(zhōngguó)承诺在2030年以前(yǐqián)实现碳达峰，2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的内在要求，也是所有企业都面临的一道考题。 与其等到考试结束的“铃声(língshēng)”响起，不如像衡钢(hénggāng)一样，早点在“试卷”上落笔。